对于现在的很多企业来说，在作业的过程中是免不了会用到kbk起重机设备的。因为大部分企业在作业过程中都是需要对重物进行吊运的，而这种吊运工作依靠人力是根本没有办法完成的，所以就必须要应用起重机设备才能完成这项工作!可以说起重机设备的出现帮助各大企业完成了人力无法做到的吊运任务!但是起重机设备的使用是有一定危险性的，如果操作不当就会引发安全事故，造成的后果是非常严重的!那么起重机机械在作业过程中需要注意哪些事项呢?下面就跟随小编一起来了解一下吧!

一、起重机机械工作前

按要求检查起重机制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置，发现异常现象应排除。

二、起重机机械工作中

1、提升重物时(或当重物达到大重量时)，应再次将重物降到离地0.5米以上，检查制动器的性能。确认可靠性后，再进行正常作业。

2、操作者在作业中，应按规定对下列各项作业鸣铃报警

(1)升降重物;大车、小车的驾驶。

(2)当起重机机械行驶在视线不清时，要连续鸣铃报警;

(3)当起重机机械接近跨度内的另一台起重机机械时

(4)将重物吊到靠近人的地方。

3、按指挥信号进行操作。

4、工作中突然断电时，所有控制器手柄应置于“零”位。再次工作前，检查起重机机械的正常运行情况。

5、起重机机械大、小车在正常作业中，严禁开反车制动停车，变换大小车运动方向时，严禁将手柄置于“零”位。只有当机构完全停止工作时，才能实现反向驱动。

6、有两个吊钩的起重机机械，更换主钩和副钩时，两个吊钩高度相近时，主钩和副钩独立工作，避免两个吊钩碰撞。

7、带两个吊钩的起重机机械不允许同时吊起两个物体;当两个吊钩不工作时，应调整起升机构的制动器。

8、严禁利用极限位置限位器停车，带负荷调整起升制动器。

9、严格执行“十不吊”制度：

10、如发现起重机异常，请立即停机，查明原因，及时排除。

三、起重机机械工作结束后

1、将吊钩提升到一定高度，将大车、大车停放在规定位置，将控制器手柄置于“零”位，拉下保护箱开关手柄，切断电源。

2、日常维护和保养。

3、做好交接班工作。

以上内容为大家详细介绍了有关起重机械操作方面的一些注意事项，希望看完以后能够对大家有所帮助!起重机本身就属于是比较大型的机械设备，对于它操作安全方面的事项是一定不能忽视的，一旦以上工作有一方面没有做到位，那么不仅会耽误到起重机对重物的吊运，更会造成严重的安全事故，所以大家一定要注意!