在工业生产中，很多事情不是单纯的靠人力就能完成的，是需要使用各种各样的机械设备的，而且现在使用机械设备是行业的一种大趋势，机械化是整个社会发展的趋势。就像我们经常能看到的轻型起重机，就是各种使用设备的一种，使用也是非常广泛的一种。因此，在使用轻型起重机的厂家，使用的频率也是不低的，难免会遇到一些问题，比如说断电的问题，这是什么原因造成的呢？

1.大车工作时产生的振动使滑铁与导轨结合不牢，供电出现问题，从而造成主接触器的主触点及常开辅助触点同时断开，主接触器线圈自锁失效而导致断电。

2.滑铁局部接触不良，导致起重机行至滑轨某段时瞬时缺相，如果所缺的那一相碰巧是接控制线路的，就会使主接触器的线圈断电、自锁失效，即使该设备因惯性滑过接触不良处后重新得电，主接触器线圈也无法自行吸合，必须重新按启动按钮。

3.起吊重物时产生的振动使主接触器吸合不牢，主触点及常开辅助触点同时因振动而断开，主接触器线圈自锁失效而断电。

处理措施：

1.起重机控制线路从三相380V电源经过开关QS接入，从三相电源中取出两相作为控制线路的电源，给主接触器线圈KM供电，在控制线路依次串入过流继电器常闭触点KI、KI1、KI2、KI3，对各个电机进行过载保护。

2.串入零位起动保护触点Q1、Q2、Q3进行零位起动保护。

3.串入安全保护开关SA用于意外情况下的紧急停车。

4.串入3个限位开关SQ1、SQ2、SQ3用于连锁保护。

5.按钮SB用于启动，主接触器的2个常开辅助触点KM完成主接触器的自锁。

6.下面的几组限位置限位开关和各凸轮控制器相应的2对触点配合工作，完成起重机的限位。

设备的使用难免有时候会遇到一些小问题，有时候这些问题对设备来说损害不是特别大，但是却会导致工程进度的耽误，是企业损失一定的盈利。就像我们上述内容所说，起重机在使用的时候，有时候会出现断电的问题，这样的问题说大不大，说小其实有时候也不小，这就需要使用者经常对起重机进行检查维护，才能保证起重机的正常使用。